Depo系列：根据放电原理将可溶电极熔渗、堆積到工件表面的新型涂层・堆焊机。
Depo系列是利用放电加工（EDM）原理进行
涂层及堆焊的新技术
Depo系列的原理
高强度粘合机理
主机里的电容充满电以后、以10-3~10-1秒的周期、10-6~10-5秒的超短脉宽放电、
使可熔电极与工件接触部位的温度达到8,000~25,000°C、在等离子状态下可熔电极熔渗到工件面、产生合金化、从而形成了高强度的结合。
Depo系列的特点
結合强度・高质量・高性能处理
充分的热扩散时间决定了热输入低
不会产生内应力、变形、咬边、气孔等缺陷。
由于放电时间（脉宽）短、间歇时间长、加工部位的热量得到充分的扩散。
结果、热量不会积聚在处理单元中、从而实现了无与伦比的低热量输入。
强固的扩散层决定了结合强度高
因此结合强度高不会脱落
可熔电极向工件堆积的同时、在工件表面形成了强固的扩散层。
这实现了即使在加工后也不会剥离的高附着力涂层和堆焊。
※ 参阅上一页「处理单元的概念图」
| 可适用的基材 | 可适用于低碳钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁、铸钢、不锈钢、铝合金、镍・铜电铸模以及几乎所有的导电体。 |
|---|---|
| 可以取代的加工法 | 电镀、喷涂、CVD、PVD、TD处理、氮化、渗碳、淬火、焊接等、硬质合金、钻石、闪电等 |
压倒性的现场可操作性
大型工件不用拆卸、可直接对所需部位进行处理
机器便于携带、不受场地限制。
无需预热和保温、大幅度地提高了工作效率。
减少由于修理而导致的停机时间、减少备件库存量。
从而提高生产效率、降低生产成本。
涂层〈用预防保全来延长寿命〉
Depo系列的用途、应用案例
利用WC、TiC、Cr3C2等耐磨、耐热、耐烧粘、耐腐蚀、耐氧化的材料进行涂层、可以保护模具、机械零件、工装等、从而延长其寿命。
可以保护延长其寿命铝压铸・铸造模具
在铝压铸件和压铸模中、高温的熔融铝以高速流动、从而对模具表面造成腐蚀和熔融破坏。
另外、由于加热引起的膨胀和由于冷却引起的收缩而产生热裂纹。
在Depo系列中、对金属陶瓷电极进行了涂层处理、以防止熔损模具、烧粘、咬死、擦伤、热裂等。
它还改善了热水的流动并降低了产品的次品率。
- 涂层前后熔损状态比较
- 实验条件 试件：SKD-61 熔融金属：ADC-12（680℃）
浸渍到熔融金属中以30RPM旋转 - 与未经过涂层的试件相比、涂层后试件的熔损量只有1/10
冲压模具加工时的废屑带出
图1是该Depo系列的涂覆过程的图示。
通过在模具和冲头上涂覆碳化钨、可以提高耐磨性和抗咬合性、并且在拉出冲头时可以防止冲孔板抬起和卷曲。
对于粘性材料（例如不锈钢和铝）特别有效。
堆焊〈当场维修必要零件〉
Depo系列的用途、应用案例
通过堆焊来修复模具、机械零件等的划伤、咬模、磨损、腐蚀、针孔以及加工失误等缺陷。
该设备是便携式设备、只能使用100V电源进行处理。 只能修理必要的零件、而无需拆卸大型工件。
注塑模具・橡胶模具的堆焊修补
注塑模具 01
照片中的模具在整个凹槽中都具有纹理、产品上出现非常细的毛刺。
在氩气焊接中、周围的晶粒也会堆积起来、需要再次进行晶粒化处理。
另外、在边界上不太可能出现缩痕。通过Depo系列堆焊修复不具有上述问题、因为它不受热量影响并且不会熔化模具材料。
注塑模具 02
使用该Depo系列、您可以以任何姿势进行堆积、几乎没有多余的堆积金属、并且可以使用切屑器、研磨机、油磨石等手动完成。
因此、可以在模具温度高的同时修复覆盖层、而无需将模具从成型机中取出。 另外、由于模具没有冷却、因此在修理后可以立即进行试模、从而易于检查毛刺并完成修理。
橡胶成型模具的堆焊修复
即使是技术上困难的铝堆焊、也可以很容易地堆焊而不会熔化模具凹口、
而且几乎没有多余的堆焊金属、因此可以缩短精加工时间。
堆焊〈可直接对所需部位进行加工〉
Depo系列的用途、应用案例
压铸・铝产品的堆焊修补
铝压铸件和铸造产品中产生的嵌套、针孔、缺肉等可以很容易地通过堆焊进行修复、而不会变形或凹陷。 降低产品的次品率。
機械部品・設備的堆焊修补
工业轴焊堆焊复实例。 大型工件不用拆卸、可直接对所需部位进行处理。
现场维修工作的理想选择。
| 堆焊到工业机器的轴的磨损部分（L80×W30×D3mm） |
Depo Series Lineup
SparkDepo〈标准型〉
SparkDepo 200/300/500
SIZE：323x420x410mm
任何人都可以使用这一单元轻松进行高质量的涂层和堆焊。
MicroDepo〈小型・轻量型〉
MicroDepo 50/100/150
SIZE：255x320x290mm
基于SparkDepo的紧凑轻巧便携式低价型号。
Digital SparkDepo〈超速度型〉
Digital SparkDepo
SIZE：500x600x850mm
下一代类型的高速处理能力是传统产品的两倍以上
配备快速充电、电压检测、软启动电路。
Ultrasonic Depo〈超音波型〉
Ultrasonic Depo
SIZE：255x320x450mm
可跟细的粗糙度（Ra.12）的超音波涂层机。
Depo系列的主要应用
通过机器零件・模具为预防性维护和堆焊修复提供最佳解决方案
| 各种机械・设备部品、治工具等的堆焊・涂层（现场施工可) | ||
|---|---|---|
| 模具的堆焊・涂层 | 〈压铸模具的表面处理〉 | 防止熔损、烧粘、擦伤、热裂等 |
| 〈冲压模具的涂层〉 | 废屑带出、擦伤、烧粘 | |
| 〈塑胶成型模具的堆焊修补〉 | 防止出现毛刺、对模具分型面进行修补 | |
| 〈铝模具・铝产品的堆焊修补〉 | 针孔的堆焊修补 | |
Depo系列主机的规格・性能比较表
| 型号 | MicroDepo | SparkDepo | Digital SparkDepo | Ultrasonic Depo | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 项目 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | DSD | UD | ||
| 输入电压 | AC 100 ー 110 ー 200 ー 200V 単相 50/60Hz | |||||||||
| 功率 | KVA | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1.6 | 2 | 2.2 | 2.0 | 0.75 | |
| 尺寸(WxDxH) | mm | 255x320x290x | 323x420x410 | 500x600x850 | 255x320x450 | |||||
| 重量 | Kg | 11.5 | 12.5 | 14.0 | 31.4 | 31.8 | 32.6 | 50.0 | 21.0 | |
| 最大电容量 | μF | 52.2 | 1102.2 | 152.2 | 202.2 | 302.2 | 502.2 | 202.2 | 102.2 | |
| 頻率範囲（放电次数,秒） | Hz | 60～1,400 | 60～2,000 | 20～1,100 | 60～1,400 | |||||
| 涂层 | 表面光洁度 | Ra | 3～6 | 3～8 | 3～10 | 4～12 | 4～14 | 4～16 | 3～12 | 1.2～6 |
| 涂层速度比 ※1 | Pt | 65 | 75 | 85 | 135 | 160 | 220 | 160 | 65 | |
| 堆焊 | 可用电极的直径 | mm | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 8.0 | 8.0以上可 | 3.2（小型AP使用时） |
| 堆焊速度比 ※2 | 1.0 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.4 | 3.2 | 5.0 | 1.4 | ||
| 特典 | 小型1轻量型 | 标准型 | 超速度型 ※3 | 超音波型 | ||||||
※１ 根据我们的比较测量结果得出的数值
※２ 以最大输出进行比较、以Micro Depot 50为1.0进行比较
※３ 处理速度是传统产品的两倍以上
Depo系列和各种堆焊设备的比较
| 处理方法 | Depo 系列 | 熔射 | 点焊 | 焊接 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 项目 | 板 ・钢丝绳 | 粉末・粘贴 | 电弧焊接 | 激光焊接 | |||
| 操作性 | 5 | 3 | 5 | 5 | 2 | 5 | |
| 热输入 | 5 | 3 | 5 | 5 | 1 | 5 | |
| 产生内应力、变形 | 5 | 3 | 5 | 5 | 1 | 5 | |
| 结合强度 | 4 | 2 | 1 | 1 | 5 | 5 | |
| 现场工作性 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 2 | |
| 堆焊速度 | 3 | 5 | 2 | 2 | 5 | 4 | |
| 设备费用 | 4 | 3 | 4 | 4 | 5 | 2 | |
| 堆焊费用 | 5 | 3 | 4 | 4 | 4 | 3 | |
※優・適・便宜 5←→1 劣・不適・贵（当社比）
Depo系列和各种表面处理方法的比较
| 处理方法 | Depo 系列 | 电镀 | CVD・PVD・DLC | TD処理 | 氮化 ・渗碳・熱処理 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 项目 | ||||||
| 操作性 | 5 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 热输入 | 5 | 5 | 1 | 1 | 1 | |
| 结合强度 | 4 | 1 | 2 | 5 | 5 | |
| 现场工作性 | 5 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 大型工件 | 5 | 4 | 2 | 2 | 4 | |
| 部分处理 | 5 | 2 | 2 | 1 | 1 | |
| 设备费用 | 4 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 处理费用 | 5 | 5 | 1 | 1 | 4 | |
| 被膜厚度 | < 100μm（被膜粗） | < 50μm | < 5μm | 含浸 | 含浸 | |
| 涂层材料 | WC,TiC,cr3C2,Tib2 其他 | Cr,Ni 其他 | TiN,TiC,TiCN 其他 | VC | N化合物,C化合物 | |
※優・適・便宜 5←→1 劣・不適・贵（当社比）
